Башня передачи энергии, телекоммуникационная башня, производитель строительных стальных конструкций - Циндао Мингжу

Процесс производства стальных труб LSAW (QAPlan)

  • Процесс производства стальных труб LSAW (QAPlan)

    1 Стальная пластина инспекции: стальная плита в производственной линии, первый полный контроль ультразвуковой контроль сырья для производства стали строго.


    2 Sharp-edge: фрезерный станок с автоматическим двух продольным краем пластины с обеих сторон фрезерования, требования к обработке для соответствия ширине борта, фрезерный станок с автоматическим листом в функции, отслеживание головы с переменным профилированием может быть в соответствии с шероховатостью стальная позиция фрезерной головки автоматически гарантирует, что обе стороны имеют одинаковую форму и размер фаски.


    3 Предварительное изгиб: использование предварительного изгиба изгибающей машины, предварительный изгиб, боковой гибочный станок будет доскивать предварительный изгиб до правого кривизны, чтобы гарантировать, что геометрия зоны сварки и последующая формовка, сварка процессов и расширения для подготовки.


    4 Формирование: JCO, образующий многоступенчатый метод, представляет собой прогрессивную формуемую пластину с помощью системы численного управления для достижения желаемой круговой равномерной деформации всех частей стали, без значительной концентрации напряжений, остаточного напряжения, равномерно распределенной. JCO после предварительного изгиба на первой половине пластины после нескольких ступенчатых тиснений, прессованных в форму «J», затем вторую половину той же изогнутой стальной пластины, прижатой к «С», и, наконец, формирование открытие формы «О».

    5 Предварительная сварка: два края открытой шовной трубы должны быть собраны вместе с предварительной сварочной машиной, чтобы обеспечить качественное качество внутренней и внешней многожильной подводной дуговой сварки. В то же время предварительно сваривается с использованием мощной непрерывной дуговой сварки с защитой от действующего газа (MAG), чтобы обеспечить качество сварной сварки внутри и снаружи сварного шва, чтобы обеспечить хорошую основу.


    6 Внутренняя сварка: Труба сваривается изнутри трубы многопроходной тандемной подводной дуговой сваркой, которая характеризуется: высокой эффективностью, низкой пористостью и шлаком, трещины имеют тенденцию к небольшим, хорошим механическим свойствам соединений, геометрии сварки легко контроль


    7 Внешняя сварка: Труба сваривается снаружи трубы многопроходной тандемной подводной дуговой сваркой


    Ультразвуковая дефектоскопия 8 OnlineⅠ: Продольно внутри и снаружи сварного шва и сваривать обе стороны основного материала на сто процентов от автоматизированного тестирования UT.


    9. Обнаружение рентгеновского излучения Ⅰ: сто процентов сварного шва внутри и снаружи промышленного рентгеновского телевизора, используя систему обработки изображений для обеспечения чувствительности обнаружения.


    Расширение 10: трубы подлежат полноразмерному расширению для повышения точности размеров труб и улучшения распределения внутренних напряжений


    11 Гидростатическое испытание: гидростатическая испытательная машина после диаметра трубы испытания на давление воды под давлением. Гидравлический станок с автоматической записью и хранением контрольных давлений и функций времени, турбонагнетатель для улучшения контроля давления воды за короткое время, отвечает стандартным требованиям испытательного давления, чтобы обеспечить качество стали в соответствии с требованиями.


    Угол фаски 12: скошенный станок для фаски в конце концов трубы, требуемый размер торцевого конца трубы, контроль качества стыковой сварки труб.

    Ультразвуковая дефектоскопия 13 Ⅱ: еще раз с обеих сторон корня сварочного и основного материала для испытаний UT, осмотра и продольного расширения, дефекты могут возникнуть после давления воды.


    14. Обнаружение рентгеновских лучей Ⅱ: Каждая труба после расширения и гидроиспытания подвергается рентгеновскому обследованию промышленного ТВ и сварке трубным концом. для обеспечения качества стальной трубы


    15, проверка магнитных частиц: эта проверка заключается в обнаружении дефектов в концах трубы


    16 антикоррозийное покрытие и покрытие: в соответствии с требованиями пользователя после прохождения стальной трубы, прошедшей испытания на коррозию и покрытие. После гальванизации (HDG) наружной поверхности всех полюсов краска каменноугольной смолы должна быть окрашена. Оцинкованный слой будет проверяться физико-химическим тестом.

Отправьте нам контактное письмо
Зарегистрироваться