Вышка электропередач, телекоммуникационная башня, производитель стальных конструкций зданий - Qingdao Mingzhu

Система управления производством и контроля качества

Мы используем стандарт ISO, нулевую систему управления и 5S.

                         

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА

1.1 Оценка и обзор проекта

При получении нового заказа вице-менеджер организует продажи, технические, закупки и логистику, чтобы оценить производственный цикл, требования к обработке, технические требования, поставки материалов и другие аспекты, чтобы получить всесторонний анализ. Между тем, мы должны оценить производственные трудности, направленность техники и цикл продукта, поэтому принять некоторые разумные решения для проекта, что организация, координация будет в порядке, чтобы обеспечить успешное завершение каждого проекта.

1.2 Еженедельные и ежедневные собрания

Все департаменты проведут совещание в субботу утром в 9 утра, чтобы рассмотреть проблемы, которые произошли на прошлой неделе, и договориться о предстоящей неделе. Мы их обсудим и решим. Каждый отдел должен строго выполнять решение собрания.

1.3 Система управления ERP

Основываясь на производственном процессе, он может достичь записи и контроля технологии лофт, ингредиентов, оптимизировать резку сырья, весь процесс производства, отправки товаров, логистики путем сканирования штрих-кода и сбора данных в технологической карте. Мы можем проследить весь процесс производства и точно рассчитать выход в любое время, проанализировать эффективность работы, расход сырья, работу оборудования и хранилище для набора башен с данными в режиме реального времени. Это может помочь нам принять правильное решение в процедуре и значительно повысить нашу эффективность и управление предприятием.

                                                                

2.Контроль качества

Качество – это жизнь нашего предприятия. Управление качеством всегда является основой нашей компании в течение последних более 12 лет. Мы прошли систему менеджмента качества ISO 9001:2008. Система управления качеством охватывает контроль сырья, контроль производственного процесса, контроль специальной технологии и записи всех процессов.

2.1 Контроль сырья

У нас есть химико-физическая лаборатория, которая сертифицирована государственной сетью. Существует более 20 комплектов профессионального оборудования для тестирования и обнаружения. Таким образом, мы можем сделать химические элементы и механические свойства сами. Все сырье не может быть использовано до тех пор, пока не будет завершено испытание на предел текучести, испытание на прочность на растяжение, испытание на удлинение, испытание на холодный изгиб и экспериментальный анализ пяти элементов (C, S, Mn, P, Si). Сырье будет принято только в том случае, если результаты соответствуют стандарту GB.

2.2 Контроль качества в процессе производства

В то время как входящий контроль качества защищает некачественные компоненты от попадания на производственные линии, исходящий QC заверяет, что только квалифицированные продукты покидают наш завод. 100% проверка качества проводится на нашей автономной линии W-Inspection, чтобы гарантировать отсутствие дефектов. Каждый производственный процесс оснащен штатным инспектором качества. Они должны проверить размер и точность всех деталей в соответствии с национальным стандартом или международным стандартом, чтобы убедиться, что все детали в порядке для перехода к следующему процессу. И инспектор должен рассчитать количество каждой пачки в соответствии с упаковочным листом, чтобы убедиться, что количество правильное, правильно упаковано и поверхность гладкая.

2.3 Управление специальными технологиями

Есть шесть техников, которые отвечают за сварку, сборку, гибку、копание、круглая кромка и цинкование в цехах. Все единицы должны быть перепроверены ими после инспекции инспектором, который находится в отделе качества, а затем в следующем процессе.

2.4 Контроль качества документации и архивирования

Чтобы убедиться в прослеживаемости всех продуктов, мы ведем учет покупки и проверки сырья, производственного процесса, инспекции, искусственных файлов, производственных карт, упаковочного листа и всех других файлов. Мы составим отчет об инспекции в соответствии с требованиями клиентов. Мы достигли отличного результата - квалификационный показатель достиг 99,99% путем проведения проверок на всех уровнях и приложил усилия, чтобы быть ведущей ролью в нашей отрасли.

2.5 Содержание и методы инспекции

2.6 План качества и стандарты для проверки и принятия

QC заранее составляет план качества и исполняемые файлы и отправляет их в соответствующие операционные процедуры для обеспечения качества товаров.

2.7 Входной контроль и тестирование товаров

Стальная продукция (угловая сталь, профили, пластина, трубы и другая сталь) – выполнение текущих стандартов GB P.RC. Он содержит D.C или записи, сертификацию, визуальное испытание, измерительное испытание, механические свойства (прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, холодная формовка, энергия удара и т. Д.), Рутинное испытание химического состава (C, S, Si, Mn, P) и состав элементов сплава (V, Nb, Ti).Болтовые изделия (болты, гайки, шайбы и т.д.) – выполнение действующих стандартов ГБP.R.C или стандарт от поставщиков. Он содержит сертификацию от поставщиков, округ Колумбия и записи, измерения, контролируемые измерения, испытания механических свойств и испытания толщины цинкового покрытия.

Сварочный материал - выполняет текущие стандарты GB P.R.C, он содержит сертификацию от поставщиков, визуальные испытания, испытания химического состава и испытания механических свойств сварки.

2.8 Инспекция и испытанияначерные изделия

Работники в каждом производственном процессе должны проверять товар в соответствии с"три проверки". Он содержит спецификации материала, визуальный тест, измерение, качество и маркировку. QC должен проверить черные продукты в соответствии с правилами проверки. Он содержит спецификации материалов, визуальные испытания, измерения, качество, маркировку и обнаружение испытаний для гибких и сварных изделий, если это необходимо. Между тем, мы должны собрать прототипы после всего производственного процесса в соответствии с проектной и нормативной документацией. А затем производить серийное производство после согласования с техническим и качественным отделом.

2.9Инспекция и тестирование продукции

Контроль качества оцинкованной продукции – тестируется в соответствии с GB/T2694-2010»Спецификация изготовления башни ЛЭП». И иногда мы должны составлять специальный план тестирования и тестировать по нему, если этого требуют клиенты.Упаковка и маркировка – она содержит качество упаковки, ее нелегко сломать,записи для процесса упаковки, количество такое же, как упаковочный лист, отгрузочная марка такая же, как требование клиентов, нет грубой погрузки.

2.10Инспекция и тестирование третьей стороной

Если это требуется или условия контракта явно требуются, сторонняя инспекция итестирование принимается. Товар может быть доставлен третьему лицу для проверки качества и тестирования. Это осуществляется QC от компании клиентов или органов, которые были квалифицированы.